隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长,小6米,长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道,宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时,食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产,生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业,以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW,由专职人员操作。
高温隧道炉又称高温隧道炉、网带式隧道炉、网带烧结炉等等很多种称呼,本设备属于非标定制设备,具体依据客户实际情况选用。
1、内外尺寸:依据客户要求定做;
2、温度范围:室温-1500℃(常用温度400度、600度、800度、900度,分多个温区,每个温区独立控温并可任意调节);
3、温度均匀性:±3%(空载测试);
4、保护装置:PID自整定、自动恒温、自动计时、温度到后定时报警断电、**温断电、漏电保护、电机过载保护、缺相保护等等控制线路保险丝、无熔丝开关等电气配件;
5、采用智能型温度控制器PID自动演算,LED显示,配合SSR固态继电器
输出,能准确控制温度的准确度;
6、内胆材质采用耐高温板材;外箱用2.0mm冷轧板高温粉体烤漆;
7、内部洁净度可达到千级无尘环境;
8、耐高温密封条迫紧,美观无污染;
9、根据产品特色设计烤箱风道,温度均匀性好;
10、升温时间快,温度稳定准确;
11、国内准确的隔热、断热技术,密封效果显著;
12、机体外壳温度低,对室内环境温度影响较小;
13、运风马达*有的隔热装置;
14、节能省电、安全性能强;
六、设备外观要求
电窑炉体颜色由客户提供色板而定。
七、验收标准
7.1、验收在需方或者供方现场验收,由供需双方根据窑炉技术协议试车验收。
7.2、产品工艺调节由需方完成。
7.3、供方免费为需方操作工人进行窑炉操作培训
八、质量要求
8.1、设备自验收合格之日起,保修一年。
8.2、易损件、推板、加热元件不在保修范围之内。
8.3、设备在保修期内,由于设计制造出现的故障由供方免费负责修理;由于需方误操作造成设备故障,需方承担费用,供方负责修理。
九、备品备件
9.1、电窑使用说明书壹套(含电气原理图及仪表说明书)
9.2、加热元件、推板、总数5%。接线铝带、瓷夹、塞砖10套。
隧道炉烘干线主要技术参数
1、内胆尺寸:加热区长4000*进料口高200*内胆宽800mm;
2、外形尺寸(约):总长6000*高1600*宽1100mm;进料区1000mm,加热区4000mm,分为2段温区,出料区1000mm;输送带离地高850mm;
3、温度范围:室温~+250℃;
4、温度波动度:±1℃;
5、温度均匀性:±5℃空载测试;
6、升温速率:8℃/min;
7、外壳温度:温升不**过环境+15℃,接缝处周边除外。
8、热风循环风方式:内部三面大风量循环运风;
9、电源:三相五线制,380V,50HZ;
10、功率:50KW;
适用范围:
;适用行业:主要用于航空,化工,医疗,照明行业的零部件,塑料喷涂、印刷等干燥
结构:主要由输送机系统、烘干炉、和控制系统三大部分组成。
特征:多段独立PID温度控制,炉内温度均匀。输送速度变频
调速或电磁调速,调节自如,运行平稳,生产效率高